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Production de l’air comprimé

Energie industrielle  - Source d’énergie industrielle

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Energie industrielle

Deuxième source d'énergie industrielle, après l'électricité, l'air comprimé doit légitimement bénéficier d'études particulières pour optimiser sa production et son utilisation.

Ceci d'autant plus que, malgré les idées reçues, l'air comprimé n'est pas une énergie gratuite.

C'est pourquoi, les réseaux qui véhiculent l'air comprimé constituent logiquement un enjeu d'importance, pour chaque entreprise, en termes de coûts d'exploitation et de maintenance.

 

Le graphique circulaire ci-dessus illustre la ventilation des coûts typiques pour un système moyen d'air comprimé (compresseur, système de tuyauterie et frais d'exploitation) sur une période de dix ans.

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Production de l’air comprimé

Produire de l'air comprimé peut se faire par deux méthodes :

• La compression dynamique (transformation de la vitesse de l'air en pression) : compresseurs centrifuges et compresseurs axiaux.
• La compression volumétrique (réduction de volume à l'aide d'un élément comprimant) : compresseurs alternatifs (le plus souvent à piston) et rotatifs (compresseurs à vis, à palettes, à engrenages et à anneaux liquides).

Les équipements nécessaires au traitement de l’air comprimé.

 

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Le réservoir

Le réservoir permet :

• d'obtenir momentanément une distribution d'air supérieure au débit délivré par le compresseur,
• de maintenir une pression quasi constante dans le circuit,
• de refroidir l'air comprimé et de récupérer le condensat.
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Le sécheur

Le rôle du sécheur est de diminuer la teneur en vapeur d'eau contenue dans l'air comprimé. Cette vapeur d'eau, en se condensant, peut en effet avoir de graves conséquences sur le réseau et l'outillage.
Deux méthodes principales : le séchage par absorption et le séchage par réfrigération.
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Les filtres

Les filtres limitent la concentration des particules, de l'huile et de l'eau qui sont véhiculées par l'air comprimé dans le réseau.
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Les purges de condensat

Les purges évacuent les condensats (eau condensée mélangée avec de l'huile) générés par la production d'air comprimé.
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Le séparateur

Le séparateur reçoit les condensats en provenance des purges. Sa fonction est de séparer l'huile de l'eau, évitant ainsi tout risque de rejet polluant.